銅是人類發(fā)現(xiàn)最早的金屬之一。有兩個歷史階段以銅合金命名：青銅時代和亞青銅時代。銅在工業(yè)、日用品、建筑裝飾乃至藝術(shù)領(lǐng)域有著廣泛應用。銅具有很強的耐腐蝕性。銅在空氣中暴露一段時間后，表面會形成一層淡綠色的氧化銅膜，銅膜對內(nèi)部金屬具有永久性保護作用。并且銅具有抗有機酸及堿(氨水除外)的特性，因此埋入地下或浸入水中的古物不受侵蝕。

銅帶生產(chǎn)工藝流程

配料：按不同牌號的合金元素成份，根據(jù)實際要求進行配比，初加工。

熔煉 ：將配料在熔煉爐中熔煉。同時需做爐前分析，一般有化學分析和光普分析，根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整配比和加料。鑄錠 ：有上引法，半連鑄，水平連鑄，鐵模澆鑄等。半連鑄：是指熔水向下，優(yōu)點精密度最好 。上引法：是指熔水向上引，優(yōu)點精密度較好 。水平連鑄：是指熔水直接引出，冷卻直接上軋機，軋制成卷坯，缺點精密度不好 。鐵模澆鑄：是指熔水直接倒入鐵模中，缺點精密度最差 。

銑面 ：對錠做表面加工處理。

熱軋 ：是指壞錠在加熱后并未冷卻前進行軋制，不需退火

矯直-銑面：錠表面粗糙，內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松。

冷軋：是指坯錠加熱并冷卻后，一邊退火一邊軋制 。

退火 ：鐘罩爐退火一般用于半成品；退火均勻但受厚度控制，硬度由退火時間控制。

酸洗 ：清洗掉退火后的臟物，一般退火后都需進行酸洗。

精（中）軋 ：表面很光潔，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較均勻及緊密 。

清洗 、整平 ：決定板面的平整度。

縱剪或橫剪 ：需分條的銅帶此時進行縱剪并收卷，板材此時進行橫剪。

檢驗：進行機械性能和化學成分檢測

包裝入庫：檢驗質(zhì)量合格的產(chǎn)品，按要求標記和登記入庫。